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喷码机充电墨点检测故障原因及处理方法

下面上海任鹏资深的工程师为大家介绍充电墨点检测故障原因及处理方法。首先先要了解一下小字符喷码机原理:一定压力的墨水从喷嘴中射出,后再根据需要给墨滴充电。充了不同电量的墨滴在一个高压电场中受到电场力的作用产生偏转。然后通过产品的移动。就形成了我们需要的图文信息。

喷码机都是接地的,并且墨水都是导电的。所以,如果晶震杆的力度(振幅)不够,则墨点不易成形,这样的墨点在充电槽无法充电,因为墨点分得不开,等于接地了,根本无法充电;如果晶震杆的力度(振幅)太大,则墨点已经断开,成为一个一个的点。这样的墨点,在充电槽中根本无法充电,因为它是孤立的一个墨点。什么时候才能充上电呢?就是墨点快要分开的那一瞬间充电,然后墨点就立即分开了,这样既能充上电,而且能让电量留在墨点上面。为了能保证充电的良好,喷码机都有个检测充电的电路,也叫相位检测。如果充电不好,就会报充电墨点检测故障。

那么充电墨点检测故障的原因是什么呢?

1.分裂不好,原因有调制电压不合适,压力不合适,墨水黏度不正常,甚至有可能是晶震杆坏了。

2.墨水变质,墨水中有水份影响充电。

3.充电点路,相位检测电路有问题。充电槽脏了,粘了墨水了。充电槽坏了。

那么充电墨点检测故障怎么处理呢?

我们一般都是从简单到复杂的处理方法。

1.检查分裂是否正常。不正常可调整调制电压,并观察变化。

2.检查充电槽是否脏。脏则清洗。

3.检查墨水黏度的设定值和目前值是否相差太大?可以判断墨水的黏度。最快的方法就是更换新墨水。

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